計算機散熱風扇、風扇軸承係統軟件的可靠程度，決定了散熱風扇熱管的使用壽命、噪音及可靠性。根據風扇軸承的分類，cpu散熱器一般有兩種：含油軸承和滾珠軸承。雖然含油軸承的工程成本較低，但含油軸承的拖曳摩擦、表麵磨損大、使用壽命長，潤滑脂蒸發後，軸承極易損壞、摩擦指數大、中後期噪音大、周期短。但滾珠軸承屬於翻轉摩擦，具有高效低熱的特點，其摩擦指數小，損壞少，因此使用時間一般可長達40000小時，其中後期噪音也較小。隨著計算機熱負荷的不斷擴大，油耗風扇已明顯無法滿足計算機的散熱要求，滾珠風扇逐漸成為當今計算機熱負荷選型的熱門。

對軸承質量危害較大的關鍵環節有軸承鋼球的生產製造、油品的使用、加工過程中的清洗、航天航空級不鏽鋼板的應用和高精密流水線等多個方麵。對於風扇微型電機軸承而言，現階段中國生產製造的軸承隻限於技術原因，還不能滿足風扇高速運轉、性能優良的要求，應用後各層次的商品質量都不符合要求。還有一些中國的非法生產商，通常使用廢棄的軸承來製造價格不菲的滾珠風扇，價格不菲的滾珠風扇更嚴重地損害了眾多消費者的權益。
光看外觀，優質軸承和劣質軸承各自並不顯眼，但其中的科技含量是兩者無法比擬的。從軸承預壓特性分析，中國製造商和國際名牌在生產工藝上最能體現出明顯的技術差異。預壓法，就是把滾珠固定在軸承套上的整個過程，它規定球體與軸承套表麵的融合密不可分，沒有空隙，從而最大限度地減少剛珠的損傷。中國軸承製造商一般采用預壓式生產製造，前後軸承套直對，由於鋼珠規格和軸承套直對存在一定的偏差，所以在軸承預壓式支承後，滾珠和軸承套之間會存在5-10μm的間隙，即這一間隙，使軸承的脆性破壞程度大大增加，使用壽命縮短。同樣是整個過程，在軸承進料加工時，左右軸承套在預壓時會有1/5微米上下的相對間距，這樣軸承套在受力後會緊緊夾住滾珠，使中間的間隙減小到零，在風扇工作時，滾珠不易有顫動，從而使損壞降到最低，保證散熱風扇的長期、高速運行。